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MFTBC sichert mit flexis Monitoring die Transparenz komplexer Lieferketten
Im Zuge einer drastischen Umstellung zu einem deutlich erhöhten Anteil global bezogener Teile und Komponenten hat sich die Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corporation (MFTBC), an der die Daimler AG 85% der Anteile hält, entschlossen, flexis Monitoring einzusetzen.
MFTBC wird das Zuliefernetzwerk mittels der flexis Lösung planen, visualisieren und verwalten können. Somit wird die Idee eines vielseitigen Supply Chain Managements (SCM) Realität.
Die flexis Lösung sorgt mit Supply Chain Monitoring für eine transparente, grafische Darstellung der Reichweiten- bzw. Versorgungssituation, was sich besonders im Bereich der Long Lead Time Komponenten und Teile auszahlt. So kann MFTBC den Herausforderungen des Global Sourcing begegnen. Angesichts von deutlich verlängerten Transportzeiten, komplexen Lieferketten, unterschiedlichen Belieferungskonzepten und anderen Anforderungen, gewährleistet flexis Monitoring die erforderliche Versorgungssicherheit. Zudem wird MFTBC in die Lage versetzt, den Planungs- und Visualisierungshorizont auf 18 Monaten auszuweiten, was eine deutliche Steigerung bedeutet.
flexis Monitoring erlaubt eine Prüfung der aktuellen Terminplanung gegen die internen Kapazitäten. Auch die Anzeige von Beständen und Liefer-Avis ist inbegriffen. Sie können je nach Bedarf auf Tages- oder Monatsebene und auf verschiedenen Produktebenen und Produkt-Gruppierungen durchgeführt werden. Auch erlaubt die flexis Lösung eine unmittelbare Reaktion auf Veränderungen innerhalb der Supply Chain – z.B. Veränderungen in der Produktion, Ausfälle, variierende Abrufe, Bedarfe, Versandtermine usw.
Das System visualisiert drohende Engpass-Situationen und ermöglicht über eine Sandbox-Komponente die Ermittlung und Überprüfung möglicher Lösungsansätze. Hier lassen sich Bedarfs- und Kapazitäts-Szenarien durchspielen und erproben. Die so ersichtlichen Auswirkungen von Veränderungen sichern tatsächliche Änderungen – etwa in der Terminierung – zusätzlich ab. Die Folgen von Verschiebungen in der Einplanung werden auf diese Weise entsprechend der jeweiligen Erfordernisse abgefedert und führen zu einem bestmöglichen Resultat.
MFTBC hat Bestand und Nachfrage, basierend auf dem Pull-Prinzip aufeinander abgestimmt. Teile und benötigtes Material werden entsprechend ihrer Just in Time geliefert, um Just in Sequence zur Verfügung zu stehen.